Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для убоя скота, предлагая комплексное решение для всего процесса убоя, включая выдержку, разделку, глубокую переработку и обработку побочных продуктов. Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий любого размера, соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям эффективного производства, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить качество мяса и снизить эксплуатационные расходы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предоставляет комплексные решения для убоя и глубокой переработки свинины для предприятий любого масштаба, от небольших до крупных, охватывая следующие основные этапы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предлагает комплексные решения для предприятий по убою и переработке кур любого масштаба по всему миру. Наша система переработки «под ключ», являющаяся ключевым элементом этих решений, охватывает все важнейшие этапы: от предубойного осмотра до финальной упаковки продукции и переработки побочного сырья.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.
Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.
Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.
Профессиональный производитель промышленного холодильного, морозильного и холодильного оборудования для предприятий пищевой промышленности. Включая двери для холодильных камер, воздушные завесы, пластинчатые морозильные камеры, туннельные морозильные камеры и комплексные решения для холодовой цепи. Возможно изготовление по индивидуальным спецификациям. Цены напрямую от производителя.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Линия конвейерной подачи туши для обескровливания Henger — это профессиональное оборудование для обработки куриного мяса, используемое для подвешивания, обескровливания и транспортировки куриных тушек в процессе убоя, идеально дополняющее наши решения для убоя кур.
Он состоит из приводного устройства, конвейерной цепи, натяжного устройства и направляющей, имеет горизонтальную конструкцию и Т-образную направляющую. В подвесках используются пластины из пищевой нержавеющей стали, а пневматическое натяжное устройство поддерживает конвейерную цепь в надлежащем натяжении. Скорость движения может регулироваться в соответствии с требованиями процесса убоя кур, обеспечивая тщательное обескровливание и стабильную транспортировку.
Параметр | Подробности |
Структура | Горизонтальная направляющая Т-образной формы. |
Материал для вешалок | Подвесные тарелки из пищевой нержавеющей стали |
Натяжное устройство | система натяжения подушек безопасности |
Регулировка скорости | Регулируемая скорость бега |
Время кровотечения | Примерно 2–3 минуты (можно регулировать) |
Основные компоненты | Приводное устройство, конвейерная цепь, натяжное устройство, направляющая |
Материал | Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали. |
После оглушения птиц перемещают на конвейерную линию для обескровливания, где они подвешиваются на пластинах из пищевой нержавеющей стали. Конвейер движется с точно контролируемой скоростью, что обеспечивает 2–3 минуты для обескровливания — достаточно для полного удаления крови у каждой птицы.
Устройство натяжения с помощью пневматической подушки поддерживает оптимальное натяжение цепи на протяжении всего процесса, предотвращая провисание или чрезмерное натяжение, которое может повлиять на стабильность конвейера. Регулируемая скорость позволяет операторам точно настроить время натяжения в соответствии с конкретными требованиями процесса.
Конвейерная линия для обескровливания обеспечивает тщательное и равномерное удаление крови из каждой партии — это основа чистого и высококачественного куриного мяса. Тщательное обескровливание улучшает внешний вид мяса, продлевает срок хранения и снижает риск ухудшения качества во время хранения в условиях холодовой цепи.
Конструкция из пищевой нержавеющей стали гарантирует, что оборудование выдержит влажную и агрессивную среду линии убоя, а также может быть тщательно очищено и продезинфицировано после каждой смены.
Каковы основные технические характеристики этого оборудования?
Основные характеристики включают горизонтальную конструкцию с Т-образными направляющими, подвесные пластины из пищевой нержавеющей стали, устройство натяжения с пневматическими подушками и регулируемую скорость конвейера. Основные компоненты — приводной механизм, конвейерная цепь, устройство натяжения и направляющая. Все детали изготовлены из нержавеющей стали. Конкретные данные о производительности и мощности предоставляются в зависимости от конфигурации вашей линии.
Каким образом это оборудование влияет на качество мяса?
Тщательное обескровливание в течение 2–3 минут полностью удаляет кровь из туши, что крайне важно для чистого внешнего вида мяса, увеличения срока хранения и снижения риска ухудшения качества. Неполное обескровливание приводит к появлению темных пятен, неприятного привкуса и снижению качества продукта — регулируемая скорость на этой линии позволяет операторам устанавливать точное время, необходимое для каждой партии.
Какое техническое обслуживание требуется для этого оборудования?
Конвейерную цепь следует регулярно проверять на износ и надлежащее натяжение. Необходимо проверять натяжение пневматической подушки на предмет стабильного давления. Подвесные пластины следует очищать и дезинфицировать после каждой смены. Приводное устройство и направляющие следует периодически проверять на наличие признаков износа или повреждений в соответствии с графиком технического обслуживания оборудования.
Подходит ли это оборудование для мелкомасштабных или крупномасштабных операций?
Конвейерная линия для откачивания молока предназначена для небольших, средних и крупных предприятий по убою кур. Регулируемая скорость и модульная конфигурация позволяют адаптировать ее к конкретным требованиям к производительности вашего предприятия.