Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для убоя скота, предлагая комплексное решение для всего процесса убоя, включая выдержку, разделку, глубокую переработку и обработку побочных продуктов. Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий любого размера, соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям эффективного производства, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить качество мяса и снизить эксплуатационные расходы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предоставляет комплексные решения для убоя и глубокой переработки свинины для предприятий любого масштаба, от небольших до крупных, охватывая следующие основные этапы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предлагает комплексные решения для предприятий по убою и переработке кур любого масштаба по всему миру. Наша система переработки «под ключ», являющаяся ключевым элементом этих решений, охватывает все важнейшие этапы: от предубойного осмотра до финальной упаковки продукции и переработки побочного сырья.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.
Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.
Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.
Профессиональный производитель промышленного холодильного, морозильного и холодильного оборудования для предприятий пищевой промышленности. Включая двери для холодильных камер, воздушные завесы, пластинчатые морозильные камеры, туннельные морозильные камеры и комплексные решения для холодовой цепи. Возможно изготовление по индивидуальным спецификациям. Цены напрямую от производителя.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Полировальная и моечная машина — это заключительный этап обработки поверхности в линии по удалению шерсти. После того, как в печи для опаливания сжигаются тонкие волоски, эта машина обеспечивает цикл мойки и полировки под высоким давлением — удаляя остатки сажи, бактериальную нагрузку и любые оставшиеся загрязнения — в результате чего поверхность туши становится чистой, белой и готовой к продаже перед потрошением.
Выделять | Описание |
Пост-сингальский | Удаляет сажу и нагар, оставшиеся после опаливания пламенем. |
Мойка под высоким давлением | Многофорсунки позволяют одновременно промывать все поверхности туши. |
Сокращение количества бактерий | Окончательное ополаскивание снижает микробную нагрузку на поверхности перед охлаждением. |
Улучшенный внешний вид | Придает туше чистую, белую, полированную поверхность. |
Восстановление воды | Замкнутая дренажная система — грязная вода собирается отдельно. |
Непрерывный поток | Синхронизировано с печью для обжига и конвейерной линией. |
Параметр | Ссылка |
Емкость | 100-1000 голов/час |
Температура стирки | 40-50°C (стирка в теплой воде) |
Давление распыления | Высокое давление (регулируемое) |
Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
Кисти | Пищевая резина / нейлон |
Контроль | Автоматическая синхронизация с конвейером |
Власть | 380 В / 50 Гц |
Туша из печи для обжига → Поступает в полировальный туннель
↓
Активируется распыление теплой воды под высоким давлением (40-50°C).
↓
Полировальные щетки / резиновые накладки вращаются → поверхность полируется и очищается.
↓
Форсунки для окончательного ополаскивания распыляют чистую воду.
↓
Чистый, отполированный туша выезжает на следующую станцию