Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для убоя скота, предлагая комплексное решение для всего процесса убоя, включая выдержку, разделку, глубокую переработку и обработку побочных продуктов. Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий любого размера, соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям эффективного производства, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить качество мяса и снизить эксплуатационные расходы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предоставляет комплексные решения для убоя и глубокой переработки свинины для предприятий любого масштаба, от небольших до крупных, охватывая следующие основные этапы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предлагает комплексные решения для предприятий по убою и переработке кур любого масштаба по всему миру. Наша система переработки «под ключ», являющаяся ключевым элементом этих решений, охватывает все важнейшие этапы: от предубойного осмотра до финальной упаковки продукции и переработки побочного сырья.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.
Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.
Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.
Профессиональный производитель промышленного холодильного, морозильного и холодильного оборудования для предприятий пищевой промышленности. Включая двери для холодильных камер, воздушные завесы, пластинчатые морозильные камеры, туннельные морозильные камеры и комплексные решения для холодовой цепи. Возможно изготовление по индивидуальным спецификациям. Цены напрямую от производителя.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Двухпозиционный пресс для мяса Henger Global HE-MP002 — это двухпозиционная гидравлическая система 3D-формования мяса, разработанная для предприятий средней и высокой производительности. Благодаря двум независимо управляемым формам, работающим в попеременном цикле, машина практически вдвое увеличивает производительность по сравнению с однопозиционными конфигурациями, сохраняя при этом тот же простой рабочий процесс для одного оператора.
Двухпозиционный пресс для мяса Henger Global HE-MP002 — это двухпозиционная гидравлическая система 3D-формования мяса, разработанная для предприятий средней и высокой производительности. Благодаря двум независимо управляемым формам, работающим в попеременном цикле, машина практически вдвое увеличивает производительность по сравнению с однопозиционными конфигурациями, сохраняя при этом тот же простой рабочий процесс для одного оператора.
Изготовленная полностью из пищевой нержавеющей стали SUS304, имеющая габариты 1170 × 600 × 1400 мм и мощность 3 кВт, модель HE-MP002 использует ту же проверенную технологию трехмерного прессования, что и ее аналог с одной формой: одновременное давление сверху, сбоку и сзади позволяет получить равномерно плотные, ориентированные по волокнам блоки мяса. Размеры и конфигурации форм полностью настраиваются под различные характеристики продукции, что делает ее универсальной базовой станцией для производителей ингредиентов для горячих блюд, предприятий по переработке мяса и мясоперерабатывающих заводов.
• Две независимые станции: две пресс-формы работают независимо друг от друга с чередующимися циклами — пока одна пресс-форма находится под давлением, другую можно загружать или выгружать, что фактически удваивает производительность до 80-90 пресс-форм в час.
• 3D гидравлическое сжатие: одновременное давление сверху, сбоку и сзади позволяет получить равномерно плотные, ориентированные по волокнам мясные блоки, устраняя неравномерность плотности, характерную для прессования в одном направлении.
• Удвоение производительности при работе одного оператора: один работник может управлять обеими станциями с помощью независимого управления, достигая удвоенной производительности без удвоения трудозатрат.
• Пищевая нержавеющая сталь SUS304: Весь корпус машины устойчив к коррозии, гигиеничен и допускает прямую мойку, соответствуя требованиям сертификации безопасности пищевых продуктов HACCP, BRC и IFS.
• Регулируемое давление: рабочее давление регулируется до 10 МПа на каждую станцию, что позволяет гибко настраивать устройство для различных видов мяса и достижения желаемой плотности помола.
• Быстросменные настраиваемые пресс-формы: каждая пресс-форма оснащена подвижной боковой пластиной для быстрого извлечения и загрузки блоков. Обе пресс-формы могут быть независимо настроены для различных форматов продукции.
• Воздушное охлаждение при оптимальной температуре масла: встроенная система воздушного охлаждения автоматически регулирует температуру гидравлического масла на обеих станциях, поддерживая непрерывный режим работы.
• Импортные гидравлические компоненты: В основных компонентах, включая маслонасосы и уплотнения, используются импортные марки, что обеспечивает стабильную работу и снижает частоту технического обслуживания.
Параметр | Спецификация |
Габариты станка (Д x Ш x В) | 1170 x 600 x 1400 мм |
Напряжение | Переменный ток 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
Номинальная мощность | 3 кВт |
Рабочее давление | ≤ 10 МПа (регулируется для каждой станции) |
Конфигурация пресс-формы | 2 станции, две независимые формы |
Стандартный справочник пресс-форм | 350 x 150 x 100 мм (можно настроить под каждую станцию) |
Метод охлаждения | Воздушное охлаждение гидравлического масла |
Материал | Пищевая нержавеющая сталь SUS304 (вся машина) |
Операция | Кнопочное управление + независимое управление станцией |
Производственная мощность | 80-90 форм в час |
Машина HE-MP002 работает на основе структурированного гидравлического цикла сжатия. В основном она состоит из рамы, лотка для формования мяса, гидравлического цилиндра, гидравлической системы управления и электрической системы управления.
1. Двойная загрузка: В первую форму загружаются упакованные в вакуум куски мяса с калибровкой по весу; во вторую форму можно загружать мясо одновременно или независимо.
2. Сжатие на станции 1: Гидравлическая система включается на станции 1 — давление подается одновременно сверху, сбоку и сзади.
3. Загрузка станции 2, пока станция 1 удерживает давление: Пока станция 1 удерживает давление для перенастройки волокон, на станцию 2 загружается следующая партия — это позволяет максимально эффективно использовать цикл.
4. Попеременная подача: После завершения цикла работы станции 1 и удаления сформированного блока станция 2 переходит в фазу сжатия, поддерживая практически непрерывную производительность.
5. Непрерывная подача: Чередующийся ритм обеспечивает подачу 80-90 сформированных мясных блоков в час на последующую линию быстрой заморозки или упаковки.
![]()
Данное оборудование применимо в мясоперерабатывающих и пищевых производственных предприятиях, где требуется стандартизированное формование блоков:
• Переработка говядины и баранины (индустрия хот-пота): Формирование брусков говядины и рулетиков из баранины специально для нарезки рулетиков для хот-пота — основной рынок для реструктурированных мясных блоков.
• Производство бекона и ветчины: прессует вяленые и засоленные куски свинины в однородные прямоугольные блоки для высокоскоростных линий нарезки бекона и ветчины.
• Реорганизованное производство стейков: прессование обрезанных или меньших по размеру кусков говядины в цельные блоки одинаковой плотности для обеспечения равномерной нарезки стейков с контролем порций.
• Переработка птицы и рыбы: Формирование бескостного мяса курицы, индейки и рыбы в компактные блоки для порционирования в предприятиях общественного питания и розничной торговли.
• Крупные скотобойни: Обеспечивают собственную формовку мясных блоков в качестве промежуточного этапа обработки между разделкой туши и упаковкой замороженного мяса.
• Централизованные кухни и цеха по приготовлению пищи: производят стандартизированные порции мяса для централизованной подготовки и распределения продуктов питания в сетевые рестораны и предприятия общественного питания.
Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. (Henger Global) — специализированный производитель оборудования для убоя и переработки мяса, основанный в 2018 году и имеющий более 60 патентов на изобретения. Наша инженерная команда обладает более чем 15-летним опытом работы в отрасли и специализируется на технологических инновациях и оптимизации продукции для мясоперерабатывающих предприятий по всему миру.
Наше производственное предприятие использует высокоточную обработку нержавеющей стали в соответствии с требованиями стандартов CE и ISO 9001. Каждая машина проходит заводские испытания перед отгрузкой. Мы предлагаем комплексную поддержку проектов, включая проектирование компоновки, изготовление оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов.
В: Как работает двухстанционная система?
А: Две пресс-формы управляются независимо, что позволяет чередовать их работу. Пока одна станция находится под давлением, другая может быть загружена или разгружена, что позволяет одному оператору производить 80-90 пресс-форм в час, что вдвое превышает производительность одной пресс-формы.
В: Какие мясные продукты может производить HE-MP002?
A: Говяжьи брикеты (для булочек для горячего горшочка), рулеты из баранины, бруски бекона, квадратики ветчины, переработанное сырье для стейков и различные стандартизированные мясные блоки. Машина обрабатывает говядину, свинину, баранину, птицу и рыбу.
В: Можно ли настроить каждую формовочную станцию по-разному?
А: Да. Размеры и форма пресс-форм могут быть независимо настроены для каждой станции, что позволяет одной машине при необходимости производить два разных формата продукции в попеременном режиме работы.
В: Каковы требования к электропитанию?
A: Модель HE-MP002 работает от сети переменного тока 380 В / 50 Гц / 3 фазы мощностью 3 кВт — примерно вдвое больше, чем HE-MP001, что отражает её двухстанционную конфигурацию.
В: Чем наушники HE-MP002 отличаются от HE-MP001?
A: Модель HE-MP002 имеет две независимые формы и производительность 80-90 форм в час (против 40-45 у одноформовой модели HE-MP001). HE-MP001 подходит для мелко- и среднесерийного производства различных видов продукции; HE-MP002 оптимизирована для более крупных и специализированных линий.
В: Какая послепродажная поддержка предоставляется?
A: Мы предоставляем 12-месячную гарантию, онлайн-видеотехническую поддержку, опциональную установку и ввод в эксплуатацию на месте, а также долгосрочную поставку оригинальных запасных частей. Также доступны услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм на заказ.
Для получения подробного технического предложения, коммерческого предложения от производителя или консультации по проектированию пресс-форм на заказ, пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой. Мы предлагаем бесплатные консультации по техническим характеристикам продукции, индивидуальной настройке пресс-форм и интеграции с вашей существующей технологической линией.
В связи с обновлением оборудования возможны различия в параметрах или марках компонентов. Изображения и параметры приведены только для озна ознакомления. Для получения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж.