Эл. почта

info2@hengerchina.com

Русский
x

Tunnel Freezer

Дом > Продукты > Холодильное, морозильное и складское оборудование > Обработка методом быстрой заморозки
Туннельная морозильная камера
Туннельная морозильная камера

Туннельная морозильная камера

Введение в продукт:

Промышленные туннельные морозильные камеры для непрерывной высокопроизводительной быстрой заморозки морепродуктов, мяса, птицы, фруктов и овощей. Производительность 500–5000 кг/ч при температуре воздуха -35 °C. Энергоэффективная конструкция с ПЛК-управлением для предприятий пищевой промышленности.

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Запрос

(17) Отзывы

Быстрая навигация

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ

Туннельная морозильная камера — это промышленная система непрерывной заморозки, предназначенная для предприятий пищевой промышленности с большими объемами продукции, требующих стабильной и бесперебойной работы. Продукты перемещаются по туннелю на конвейерной ленте, подвергаясь воздействию высокоскоростного воздуха низкой температуры, что обеспечивает быструю и равномерную индивидуальную быструю заморозку (IQF).


Основные технологии:

• Непрерывный поток: продукция поступает с одного конца и выходит в замороженном виде с другого.

• Система высокоскоростного воздушного потока: многорядные ребристые испарители с осевыми вентиляторами.

• Регулируемая скорость ленты: возможность настройки времени заморозки в соответствии с требованиями к продукту.

• Равномерное распределение воздуха: конструкция с противотоком или поперечным потоком обеспечивает равномерное замораживание.

• Управление с помощью ПЛК: сенсорный экран с возможностью управления рецептами.


Диапазон вместимости:

• Малый: 500–1000 кг/ч

· Средний: 1000–3000 кг/ч

• Крупные: 3000–10000+ кг/ч


Качество продукции:

• Индивидуальная быстрая заморозка (IQF) — продукты замораживаются по отдельности.

• Минимальное прилипание и слипание продукта

• Отличное сохранение формы и качества.

• Низкий уровень обезвоживания при заморозке

 

Основные моменты

Выделять

Описание

Непрерывная работа

Круглосуточное производство с постоянной производительностью.

Высокая пропускная способность

500–10000+ кг/ч в зависимости от модели и продукта

Качество IQF

Индивидуальная быстрая заморозка предотвращает слипание продукта.

Гибкие варианты ремней

Сетчатый конвейер, ленточный конвейер или комбинированные конфигурации.

Регулировка скорости

Регулируемая скорость ленты для разных продуктов (время пребывания 5–60 мин).

рекуперация энергии

Дополнительная система рекуперации тепла снижает эксплуатационные расходы.

Конструкция из нержавеющей стали

Пищевая нержавеющая сталь SUS304 по всей поверхности.

Возможность выпуска нескольких продуктов

Рецепты переналадки для различных продуктов

Компактные габариты

Эффективное использование производственных площадей.

 

Технические характеристики

Параметр

Спецификация

Пропускная способность

500 – 10000+ кг/ч (зависит от продукта)

Температура в туннеле

от -30°C до -40°C

Температура воздуха

от -35°C до -45°C

Начальная температура продукта

от +4°C до +20°C

Конечная температура ядра

-18°C или ниже

Ширина ремня

600–2000 мм (стандарт)

Скорость ленты

0,5 – 5,0 м/мин (регулируемая скорость)

Время проживания

5–60 минут (регулируемое время)

Ряды испарителя

4–12 рядов (по вместимости)

Мощность вентилятора

5–30 кВт на ряд

Хладагент

R404A, R507, R449A (экологически чистые)

Источник питания

380 В / 3 фазы / 50 Гц

Суммарная мощность

50 кВт – 400 кВт (в зависимости от модели)

Материал тела

нержавеющая сталь SUS304

Изоляция

Пенополиуретан (150–200 мм)

Система управления

Сенсорный экран ПЛК, хранилище рецептов

Система размораживания

Автоматическая разморозка горячим газом или электричеством

 

Типы туннелей

Сетчатая ленточная туннельная морозильная камера

Модель

Ширина ремня (мм)

Производительность (кг/ч)

Мощность (кВт)

Габариты (Д×Ш×В м)

Приложение

TF-M01

600

500–800

50

6×1,5×2,0

Мелкая продукция, креветки

TF-M02

800

800–1500

80

8×1,8×2,2

Смешанные продукты

TF-M03

1000

1500–2500

120

10×2.0×2.5

Средняя обработка

TF-M04

1200

2500–4000

180

12×2,2×2,8

Крупномасштабный

Спиральноленточный туннельный морозильник

Модель

Ширина ремня (мм)

Производительность (кг/ч)

Мощность (кВт)

Диаметр башни (м)

Приложение

TF-S01

600

1000–2000

100

3.0

Ограниченное пространство

TF-S02

800

2000–3500

150

4.0

Средняя мощность

TF-S03

1000

3500–5000

220

5.0

Большой объем

TF-S04

1200

5000–7000

300

6.0

Промышленный масштаб

Гибридный туннельный морозильник

Модель

Конфигурация

Производительность (кг/ч)

Мощность (кВт)

Приложение

TF-H01

Сетка + Столкновение

800–1500

100

Пекарня, закуски

TF-H02

Сетка + Флюидизация

1500–3000

180

Овощи, ягоды

 

Типы и области применения ремней

Тип ремня

Функции

Лучше всего подходит для

Сетчатый ремень

Открытая конструкция, отличная воздухопроницаемость.

Морепродукты, овощи, небольшие кусочки мяса

Ленточный конвейер

Твердая поверхность, ровная опора

Котлеты, рыбное филе, птица

Пояс Fluent

Частично открытый, бережное обращение с продуктом.

Нежные продукты, ягоды

Соединительный ремень

Высокоскоростные воздушные струи

Тонкие изделия, хлебобулочные изделия

Комбинация

Несколько разделов

Сложные требования к продукту

 

Категории товаров и настройки

Продукт

Тип ремня

Скорость ленты

Температура воздуха

Пропускная способность

Креветка

Сетка

Быстрое голодание (5–10 мин)

-40°C

Высокий

Белая рыба

Сетка

Средняя продолжительность (10–20 мин)

-38°C

Середина

Рыбное филе

Слэт

Средняя продолжительность (10–15 мин)

-35°C

Середина

Части курицы

Сетка

Средний (12–18 мин)

-38°C

Высокий

Гамбургеры

Слэт

Средний (8–12 мин)

-35°C

Высокий

Овощи

Сетка

Средний (8–15 мин)

-40°C

Высокий

Ягоды

Беглый

Медленно (15–25 мин)

-30°C

Середина

Выпечка

Удар

Быстрое голодание (5–8 мин)

-35°C

Высокий

 

Сценарии применения

Промышленность

Приложение

Переработка морепродуктов

Креветки, ракообразные, рыбное филе, кальмары — непрерывная высокопроизводительная IQF-заморозка.

Переработка мяса

Котлеты, фрикадельки, мясные порции — неизменно высокое качество.

Переработка птицы

Куриные наггетсы, стрипсы, порции — высокая пропускная способность.

Фрукты и овощи

Замороженные ягоды, кукуруза, горох, зеленая фасоль, брокколи

Пекарня и закуски

Замороженная выпечка, спринг-роллы, самосы

Готовые блюда

Пельмени, вонтоны, димсам, замороженные блюда

Морская переработка

Переработка морепродуктов на суше и на судах

Распределение продуктов питания

Централизованная обработка данных для розничной торговли и предприятий общественного питания.

 

Руководство по эксплуатации

Подготовка к запуску:

1. Предварительное охлаждение в туннеле до рабочей температуры (30 минут)

2. Проверьте выравнивание и натяжение ремня.

3. Проверьте уровень и давление хладагента.

4. Система управления испытаниями и блокировки безопасности.


Производственный процесс:

1. Равномерно загружайте продукцию на конвейерную ленту на подающем устройстве.

2. Установите скорость ленты для достижения целевого времени пребывания.

3. Контролируйте температуру продукта на выходе.

4. Регулируйте скорость в зависимости от качества продукции.

5. Поддерживайте постоянную скорость потока продукта.


Процедура переключения:

1. Очистка туннеля от оставшейся продукции.

2. Выберите сохраненный рецепт для нового продукта.

3. Отрегулируйте скорость ленты и параметры воздуха.

4. Проверка качества на выходе.

 

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между туннельной морозильной камерой и морозильной камерой периодического действия?

Туннельные морозильные камеры работают в непрерывном режиме, перемещая продукцию по конвейерной ленте, что делает их идеальными для крупносерийного производства. Камеры периодического действия обрабатывают продукцию отдельными партиями, что лучше подходит для небольших объемов или разнообразных видов продукции.


2. Какую пропускную способность мы можем ожидать?

Производительность зависит от типа продукта, начальной температуры и целевого времени заморозки. Типичные диапазоны: 500–5000 кг/ч для стандартных моделей, а для очень крупных предприятий производительность может достигать 10000 кг/ч и более.


3. Как выбрать между сетчатым и спиральным конвейером?

Сетчатые ленточные туннели занимают меньше места при эквивалентной вместимости, но требуют больше площади пола. Спиральные туннели укладывают ленту вертикально, экономя пространство, но требуя более высоких конструкций. Выбирайте в зависимости от планировки вашего предприятия.


4. Какие продукты можно замораживать в туннельной морозильной камере?

В туннельных морозильных камерах можно замораживать большинство продуктов, требующих быстрой заморозки (IQF): морепродукты, мясо, птицу, фрукты, овощи, хлебобулочные изделия и готовые блюда. Для равномерного замораживания продукты должны быть относительно одинаковыми по размеру.


5. Каково типичное время замерзания?

Время пребывания продукта в туннеле составляет от 5 до 60 минут в зависимости от его толщины и требуемой температуры на выходе. Скорость ленты регулируется для оптимизации работы с различными продуктами.


6. Какая площадь требуется?

Небольшие туннельные морозильные камеры: длина 6–10 м × ширина 1,5–2 м. Крупные промышленные установки: длина 15–25 м × ширина 3–5 м. Высота варьируется от 2 до 6 м в зависимости от конфигурации.


7. Какой источник питания необходим?

Стандартные модели требуют питания 380 В/3 фазы/50 Гц. Общее потребление составляет от 50 кВт до 400 кВт в зависимости от модели и мощности. Рекомендуется использовать отдельное электроснабжение.


8. Какое техническое обслуживание требуется?

· Ежедневно: визуальный осмотр, проверка правильности положения ленты.

• Еженедельно: чистка испарителей, проверка натяжения приводных ремней.

• Ежемесячно: чистка конденсаторов, калибровка датчиков.

• Ежеквартально: Профессиональный осмотр, обслуживание холодильного оборудования.


9. Можно ли замораживать разные продукты без риска перекрестного загрязнения?

Надлежащая очистка между сменами продуктов предотвращает загрязнение. На некоторых предприятиях для строгого разделения продуктов используются специальные туннели, предназначенные для определенных категорий (морепродукты и мясо).


10. Вы предлагаете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?

Да, мы предоставляем полный спектр услуг по установке, подключению к электросети, настройке холодильной системы, вводу в эксплуатацию, обучению операторов и поддержке в разработке рецептур.


11. Каков типичный срок выполнения заказа?

Стандартные модели: 30–45 дней. Индивидуальные конфигурации: 45–60 дней. Для крупномасштабных проектов могут потребоваться более длительные сроки проектирования и изготовления.


12. Доступны ли экологически чистые варианты хладагентов?

Да, мы предлагаем модели, использующие транскритические системы на хладагентах R449A, R290 (пропан) или CO2, для предприятий с экологическими требованиями.


Написать отзыв

РАССЛЕДОВАНИЕ

Китайская штаб-квартира

Высокотехнологичная зона, город Биньчжоу, провинция Шаньдун, Китай.

Эл. почта

info2@hengerchina.com

Телефон

+86 188 5430 1050

Малайзийский филиал

№ 338, улица Тун Разак, Кампунг Датук Керамат, 55000 Куала-Лумпур

Телефон

+60-127-948-868

РЕШЕНИЯ

ОНЛАЙН-СООБЩЕНИЕ

Copyright © 2026 Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. Все права защищены. Разработано компанией Hicheng.

КАРТА САЙТА

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

+86 18854301052

+86 188 5430 1050

info2@hengerchina.com

+