What products are suitable for plate freezing?

Plate freezers are suitable for relatively flat products and packaged items such as fish fillets, meat blocks, hamburger patties, chicken portions, vegetables, bakery products, and prepared foods. Recommended thickness is 30–150mm for optimal plate contact.

How does plate freezing compare to blast freezing?

Plate freezing is 3–5 times faster than blast freezing due to direct contact heat transfer. It reduces dehydration, improves product quality, and lowers energy consumption by 30–40%, while blast freezers are better suited for irregular product shapes.

What is the typical freezing time?

Most products reach -18°C core temperature within 2–4 hours depending on product thickness, initial temperature, and fat content. Lean fish typically requires 2–3 hours, while meat blocks require 3–4 hours.

What maintenance is required?

Recommended maintenance includes daily cleaning of plates and refrigerant checks, weekly seal and electrical inspections, monthly sensor calibration and lubrication, and annual professional inspection of the refrigeration system.

What is the energy consumption?

Energy consumption varies by model and product type. Standard plate freezers typically consume 0.15–0.25 kWh per kilogram of frozen product.

Can we process unpackaged products?

Direct contact freezing performs best with packaged products to minimize moisture loss and contamination. Food-grade liners or vacuum packaging are recommended for unpackaged products.

What refrigeration system options are available?

Standard models use R404A or R507 refrigerants. Eco-friendly options including R290 (propane) or CO2 (transcritical) systems are also available.

Do you provide installation and commissioning?

Yes. Installation, electrical connection, refrigeration line installation, commissioning, and operator training services are available.

Plate Freezer | Direct Contact Freezing System Supplier

Решения для баранины

Компания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.

Этап убоя

Вспомогательное санитарное оборудование для производственных помещений

Вспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.

Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.

Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.

Уборка и дезинфекция мастерской

Личная гигиена и средства защиты персонала

Морозильная камера для тарелок

Введение в продукт:

Высокоэффективные пластинчатые морозильные камеры для быстрой заморозки рыбы, мяса, птицы и готовых продуктов. Технология контактной заморозки позволяет достичь внутренней температуры -18°C за 2–4 часа. Производительность: 500–5000 кг за партию. Энергоэффективная конструкция для промышленного производства продуктов питания.

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Запрос

(14) Отзывы

Быстрая навигация

Подробная информация о товаре
Отзывы
Расследование
Рекомендуемые товары

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ

Пластинчатый морозильник — это промышленная система контактной заморозки, предназначенная для быстрой заморозки пищевых продуктов в пищевой промышленности, переработке морепродуктов, мяса и производстве готовых блюд. Благодаря прямому контакту продукта с охлаждающими металлическими пластинами, эта система обеспечивает чрезвычайно быструю передачу тепла, снижая температуру продукта с +4°C до -18°C за 2–4 часа.

Основные технологии:

• Заморозка при прямом контакте: продукт помещается между охлаждающими металлическими пластинами.

• Высокая эффективность теплопередачи: в 3–5 раз быстрее, чем при заморозке с помощью воздушного потока.

• Равномерное замораживание: поддержание постоянной температуры по всему объему продукта.

• Минимальное обезвоживание продукта: герметичный контакт предотвращает потерю влаги.

• Высокая производительность: объемы партий от 500 кг до 5000 кг.

Преимущества качества продукции:

• Сохраняет клеточную структуру и питательную ценность.

• Минимальные потери влаги при размораживании

• Сохраняет первоначальную форму и внешний вид.

• Увеличенный срок хранения с сохранением качества.

Основные моменты

Выделять	Описание
Быстрая заморозка	Температура тела -18°C за 2–4 часа — в 3–5 раз быстрее, чем при использовании традиционных методов.
Энергоэффективность	Технология прямого контакта снижает энергопотребление на 30–40%.
Высокое качество продукции	Сохраняет текстуру, цвет, питательные вещества и клеточную структуру.
Низкий уровень обезвоживания	Минимальная потеря влаги (<1%) по сравнению с замерзанием воздуха.
Пакетная и непрерывная обработка	Доступны в конфигурациях с пакетной загрузкой и полунепрерывным циклом производства.
Управление ПЛК	Автоматический режим работы с контролем температуры и системами сигнализации.
Материалы пищевого качества	Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали марки 304.
Индивидуальные возможности	500–5000 кг за партию; возможны нестандартные размеры.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Морозильная камера	500–5000 кг за партию (возможен индивидуальный заказ)
Температура пластины	от -35°C до -40°C
Начальная температура продукта	от +4°C до +20°C
Конечная температура ядра	-18°C или ниже
Время заморозки	2–4 часа (в зависимости от продукта)
Температура испарения	от -33°C до -38°C
Температура конденсации	от +35°C до +40°C
Хладагент	Хладагенты R404A, R507 или экологически чистые альтернативы.
Источник питания	380 В / 3 фазы / 50 Гц
Суммарная мощность	15 кВт – 80 кВт (по мощности)
Материал тела	нержавеющая сталь SUS304
Изоляция	Пенополиуретан (100–150 мм)
Рабочее давление	0,6 – 1,0 МПа
Система управления	Сенсорный экран ПЛК, автоматическое управление
Функции безопасности	Защита от перегрузки, аварийная остановка, система сигнализации.
Размеры	Зависит от грузоподъемности; стандартные модели имеют длину от 2 до 4 метров.
Масса	1500–6000 кг (в зависимости от модели)

Технические характеристики модели

Стандартные пластинчатые морозильные камеры периодического действия

Модель	Вместимость (кг/партия)	Площадь плиты (м²)	Мощность (кВт)	Габариты (Д×Ш×В м)	Время заморозки
PF-B01	500	8	15	2,0×1,5×1,8	2–3h
PF-B02	1000	16	25	2,5×1,8×2,0	2–3h
PF-B03	2000	32	40	3.0×2.2×2.2	2,5–4 ч
PF-B04	3000	48	55	3,5×2,5×2,5	3–4 ч
PF-B05	5000	80	80	4.0×3.0×2.8	3–4,5 ч

Полунепрерывные пластинчатые морозильные камеры

Модель	Производительность (кг/ч)	Площадь плиты (м²)	Мощность (кВт)	Габариты (Д×Ш×В м)	Приложение
PF-C01	300	20	30	3.0×2.0×2.5	Небольшая обработка
PF-C02	500	32	45	3,5×2,2×2,8	Средняя обработка
PF-C03	1000	64	75	4,5×3,0×3,0	Крупномасштабный

Специальные пластинчатые морозильные камеры

Модель	Приложение	Емкость	Особые функции
PF-S01	Рыбное филе	500–2000 кг	Тонкое расстояние между пластинами, быстрая заморозка
PF-S02	Целая рыба	1000–3000 кг	Большой зазор между пластинами, крупногабаритная продукция
PF-S03	Мясные блоки	2000–5000 кг	Высокое давление, глубокая заморозка
PF-S04	Готовые продукты	500–1500 кг	Множественные положения пластин

Сценарии применения

Промышленность	Приложение
Переработка морепродуктов	Рыбное филе, креветки, ракообразные, кальмары, крабы — заморозка качества IQF.
Переработка мяса	Замороженные мясные блоки, гамбургеры, фрикадельки, готовые мясные продукты.
Переработка птицы	Целые цыплята, части курицы, утка, готовые блюда из птицы.
Переработка молочной продукции	Замороженные сырные бруски, бруски масла
Фрукты и овощи	Замороженные ягоды, кукуруза, горох, зеленая фасоль
Выпечка и кондитерские изделия	Замороженное тесто, выпечка, десерты
Готовые блюда	Замороженные полуфабрикаты в упаковке, пельмени, булочки.
Морской и рыбный промысел	Прибрежные и бортовые суда для переработки рыбы

Руководство по обращению с продукцией

Подготовка к заморозке:

1. Рекомендуемая температура продукта: +4°C или ниже.

2. Толщина изделия: 30–150 мм (стандартные плиты)

3. Упаковка: Рекомендуется вакуумная или влагонепроницаемая упаковка.

4. Расстояние: Убедитесь, что изделие полностью соприкасается с пластинами.

Процедура погрузки:

1. Откройте морозильную камеру и очистите поверхности.

2. Разместите изделие на нижних пластинах.

3. Нижние верхние пластины должны контактировать с изделием.

4. Закройте и закрепите устройство.

5. Запустите цикл заморозки на ПЛК.

Процедура разгрузки:

1. Убедитесь, что температура внутри образца достигла -18°C.

2. Снизьте давление на пластину.

3. Открытая морозильная камера

4. Удалите замороженные продукты.

5. Очистите пластины и перезарядите.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие продукты подходят для заморозки в чашках Петри?

Пластинчатые морозильные камеры идеально подходят для плоских продуктов и упакованных товаров: рыбного филе, мясных брикетов, котлет для гамбургеров, куриных порций, овощей, хлебобулочных изделий и готовых блюд. Для оптимального контакта продукты должны быть относительно плоскими (толщина 30–150 мм).

2. Чем отличается заморозка пластин от шоковой заморозки?

Заморозка на пластинах в 3–5 раз быстрее, чем шоковая заморозка, благодаря прямому контактному теплообмену. Это приводит к меньшему обезвоживанию, лучшему качеству продукции и экономии энергии на 30–40%. Однако шоковые морозильные камеры лучше справляются с продуктами неправильной формы.

3. Каково типичное время замерзания?

Большинство продуктов достигают внутренней температуры -18°C за 2–4 часа. Фактическое время зависит от толщины продукта, начальной температуры и содержания жира. Нежирная рыба: 2–3 часа; мясные блоки: 3–4 часа.

4. Какое техническое обслуживание требуется?

· Ежедневно: мыть тарелки, проверять уровень хладагента.

• Еженедельно: Осматривать уплотнения, проверять электрические соединения.

• Ежемесячно: калибровка датчиков температуры, смазка движущихся частей.

• Ежегодное обслуживание: профессиональный осмотр, проверка системы охлаждения.

5. Каково энергопотребление?

Потребление энергии варьируется в зависимости от модели и продукта. Стандартные модели потребляют 0,15–0,25 кВт·ч на кг замороженного продукта, что значительно ниже, чем у обычных морозильных камер с принудительной подачей воздуха.

6. Можем ли мы обрабатывать продукцию без упаковки?

Для предотвращения потери влаги и загрязнения лучше всего подходит метод прямой контактной заморозки упакованных продуктов. Для неупакованных продуктов мы рекомендуем использовать пищевые вкладыши или вакуумную упаковку.

7. Какие варианты холодильных систем доступны?

В стандартных моделях используются хладагенты R404A или R507. Для предприятий, требующих хладагентов с низким ПГП, доступны экологически чистые варианты с R290 (пропан) или CO2 (транскритический режим).

8. Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?

Да, мы предлагаем полный комплекс услуг по установке, подключению электрооборудования, монтажу холодильных линий, вводу в эксплуатацию и обучению операторов. Возможна координация работы с техниками по холодильному оборудованию.

Написать отзыв

РАССЛЕДОВАНИЕ

Туннельная морозильная камера

Морозильная камера быстрого охлаждения

ОНЛАЙН-СООБЩЕНИЕ

Plate Freezer