Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для убоя скота, предлагая комплексное решение для всего процесса убоя, включая выдержку, разделку, глубокую переработку и обработку побочных продуктов. Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий любого размера, соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям эффективного производства, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить качество мяса и снизить эксплуатационные расходы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предоставляет комплексные решения для убоя и глубокой переработки свинины для предприятий любого масштаба, от небольших до крупных, охватывая следующие основные этапы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предлагает комплексные решения для предприятий по убою и переработке кур любого масштаба по всему миру. Наша система переработки «под ключ», являющаяся ключевым элементом этих решений, охватывает все важнейшие этапы: от предубойного осмотра до финальной упаковки продукции и переработки побочного сырья.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.
Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.
Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.
Профессиональный производитель промышленного холодильного, морозильного и холодильного оборудования для предприятий пищевой промышленности. Включая двери для холодильных камер, воздушные завесы, пластинчатые морозильные камеры, туннельные морозильные камеры и комплексные решения для холодовой цепи. Возможно изготовление по индивидуальным спецификациям. Цены напрямую от производителя.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Машина для мойки туш Henger использует передовую индукционную технологию распыления для эффективного удаления пятен крови, остатков и загрязнений с поверхности туш овец, гарантируя, что каждая туша соответствует стандартам чистоты перед отправкой с линии убоя.
Машина оснащена интеллектуальной индукционной системой управления, которая активирует распыление только при обнаружении туши, проходящей через зону мойки. Такой подход гарантирует тщательную очистку при значительном снижении расхода воды по сравнению с традиционными системами непрерывного распыления. Поток воды под высоким давлением в сочетании со стратегически расположенными углами форсунок обеспечивает полное, без «мертвых зон», покрытие всей поверхности туши. Конструкция из нержавеющей стали с полностью автоматическим управлением обеспечивает безопасную, гигиеничную и надежную работу в течение длительного времени.
Особенность | Описание |
--------- | ------------- |
Технология индукционного распыления | Активируется только при наличии туши — значительно экономит воду. |
Тщательная уборка | Насадки высокого давления с изменяемым углом наклона обеспечивают покрытие любой поверхности без «мертвых зон». |
Водосберегающая конструкция | Экономия воды составляет приблизительно 60% по сравнению с традиционными системами непрерывного распыления. |
Полностью автоматический | Ручное вмешательство не требуется — распылитель запускается автоматически. |
Конструкция из нержавеющей стали | Прочный, гигиеничный, легко чистится и дезинфицируется. |
# | Сценарий применения |
--- | ---------------------- |
1 | Бойни, требующие проведения очистки поверхностей после потрошения в соответствии с гигиеническими стандартами. |
2 | Автоматизированные линии убоя ягнят и коз, требующие очистки туши в процессе работы. |
3 | Бойни экспортного класса, соответствующие стандартам ЕС и имеющие строгие гигиенические протоколы. |
4 | Производители баранины высшего сорта стремятся к безупречному внешнему виду туши. |
Спецификация | Деталь |
---------------- | -------- |
Способ стирки | Индукционно-активируемое распыление высокого давления |
Система запуска | Фотоэлектрическая или инфракрасная индукция |
Экономия воды | Примерно 60% снижение по сравнению с традиционным непрерывным опрыскиванием. |
Материал | пищевая нержавеющая сталь 304 |
Расположение сопла | Многоугольная конфигурация для полного покрытия поверхности. |
Использует ли машина рециркуляцию воды для стирки, чтобы снизить потребление?
Да. Дополнительная система фильтрации с циркуляцией воды повторно использует воду для стирки, экономя 30-50% потребления воды.
Как машина для мойки туш контролирует потребление воды?
Стиральная машина оснащена многоступенчатой системой распыления с программируемыми настройками давления и времени на каждом этапе.