Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для убоя скота, предлагая комплексное решение для всего процесса убоя, включая выдержку, разделку, глубокую переработку и обработку побочных продуктов. Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий любого размера, соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям эффективного производства, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить качество мяса и снизить эксплуатационные расходы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предоставляет комплексные решения для убоя и глубокой переработки свинины для предприятий любого масштаба, от небольших до крупных, охватывая следующие основные этапы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предлагает комплексные решения для предприятий по убою и переработке кур любого масштаба по всему миру. Наша система переработки «под ключ», являющаяся ключевым элементом этих решений, охватывает все важнейшие этапы: от предубойного осмотра до финальной упаковки продукции и переработки побочного сырья.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.
Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.
Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.
Профессиональный производитель промышленного холодильного, морозильного и холодильного оборудования для предприятий пищевой промышленности. Включая двери для холодильных камер, воздушные завесы, пластинчатые морозильные камеры, туннельные морозильные камеры и комплексные решения для холодовой цепи. Возможно изготовление по индивидуальным спецификациям. Цены напрямую от производителя.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Резервуар для мытья рук и дезинфекции — это многофункциональная гигиеническая станция, разработанная для цехов пищевой промышленности и скотобоен. Она объединяет автоматические индукционные краны, дозаторы мыла, дозаторы дезинфицирующих средств и сушилки для рук в одном корпусе из нержавеющей стали марки 304. В некоторых моделях предусмотрен фронтальный резервуар для дезинфекции, обеспечивающий более высокую степень санитарии. Доступны конфигурации от 1 до 5 станций с возможностью полной индивидуальной настройки.
Выделять | Описание |
Пищевая нержавеющая сталь 304 | Устойчив к коррозии, полностью соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов. |
Толщина корпуса 1,2 мм | Прочная конструкция для сложных условий эксплуатации в мастерских. |
Полностью автоматическая индукция | Бесконтактная подача воды, мыла и дезинфицирующих средств — снижает риск перекрестного заражения. |
Встроенная сушилка для рук | Встроенная функция сушки воздухом, дополнительное оборудование не требуется. |
Резервуар для дезинфекции с замачиванием | Встроенный в переднюю часть устройства бассейн для тщательной дезинфекции рук (в некоторых моделях) |
1–5 станций, настраиваемые | Доступны различные конфигурации, полностью настраиваемые по запросу. |
Параметр | Ссылка |
Материал | пищевая нержавеющая сталь 304 |
Толщина тела | 1,2 мм (основные модели); 1,0 мм (некоторые модели с двумя станциями) |
Источник питания | 1,5 кВт / 3 кВт / 4,5 кВт (по количеству станций) |
Индукционные функции | Автоматический кран, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства, сушилка для рук |
Резервуар для замачивания | Доступно на некоторых моделях (устанавливается спереди) |
Варианты станций | 1 / 2 / 3 / 4 / 5 станций |
Настройка | Поддержка — свяжитесь с нами, сообщив свои требования. |
Габариты (справочные) | от 550×380×1400 мм (1 станция) до 2400×550×1400 мм (5 станций) |
Модель | Конфигурация | Габариты (Д×Ш×В мм) | Власть | Основные характеристики | Вес (кг) |
HXD-BGXX01 | Настенное крепление, 1 станция | 553×375×815 | — | Индукционный смеситель, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства, сушилка для рук | 18 |
HXD-BGXX02 | 1-позиционный, шкафного типа | — | 1,5 кВт | Индукционный смеситель, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства, сушилка для рук | 26 |
HXD-BGXX03 | 1-позиционный, шкафного типа | 550×380×1355 | 1,5 кВт | Индукционный смеситель, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства, сушилка для рук | 28 |
HXD-BGXX04 | 1 станция, шкаф + ванночка для замачивания + подставка для ног | 1150×1000×1700 | — | Бак для замачивания, индукционный кран, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства, сушилка для рук. | 70 |
HXD-BGXX05 | 2-станция | — | 1,5 кВт | Бак для замачивания, 2 индукционных крана, дозатор мыла, сушилка для рук. | 50 |
HXD-BGXX06 | 2-станция | 1000×540×1360 | 1,5 кВт | Бак для замачивания, 2 индукционных крана, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства, сушилка для рук. | 50 |
HXD-BGXX07 | 3-станция | 1500×535×1365 | 3 кВт | Бак для замачивания, 3 индукционных крана, 2 дозатора мыла, 2 сушилки для рук. | 60 |
HXD-BGXX08 | 4-позиционный, настенный монтаж | — | — | Бак для замачивания, 4 индукционных крана, 3 дозатора мыла, 2 сушилки для рук. | 70 |
HXD-BGXX09 | 4-станция | 2000×535×1360 | 3 кВт | Бак для замачивания, 4 индукционных крана, 3 дозатора мыла, 2 сушилки для рук. | 90 |
HXD-BGXX10 | 5-станция | — | 4,5 кВт | Бак для замачивания, 5 индукционных кранов, 4 дозатора мыла, 3 сушилки для рук. | 100 |
Тип объекта | Приложение |
Бойни и скотобойни | Соблюдайте гигиену рук на входах в зоны убоя и разделки мяса. |
Предприятия по переработке мяса и птицы | Санитарная обработка персонала перед нарезкой, упаковкой и хранением в холодильных камерах. |
Предприятия по переработке морепродуктов | Санитарные станции в помещениях с высокой влажностью и высоким риском распространения бактерий. |
Молочные и сырные заводы | Контроль доступа в производственные зоны, требующие строгих гигиенических протоколов. |
Заводы по производству хлебобулочных и кондитерских изделий | Места для мытья рук расположены рядом с зонами подготовки ингредиентов. |
Заводы по производству и розливу напитков | Контрольно-пропускные пункты по соблюдению гигиенических норм на входах в упаковочные линии. |
Центральные кухни и кейтеринг | Санитарные условия для персонала в зонах обработки пищевых продуктов |
Фармацевтическое и косметическое производство | Мытье рук в чистых помещениях в соответствии со стандартами GMP. |
Холодильные склады и логистические центры | Пункты санитарной обработки расположены у погрузочных площадок и в местах доступа к холодильным камерам. |
1. Для чего используется резервуар для мытья и дезинфекции рук?
Он предназначен для цехов пищевой промышленности и скотобоен, чтобы обеспечить соблюдение гигиены рук персонала перед входом в производственные зоны, помогая предприятиям соответствовать требованиям безопасности пищевых продуктов.
2. Как работает автоматическая индукционная система?
Инфракрасные датчики распознают руки и автоматически подают воду, мыло или дезинфицирующее средство — без необходимости прикосновения, что значительно снижает риск перекрестного заражения.
3. Все ли модели оснащены резервуаром для дезинфекции во время замачивания?
В некоторых моделях (начиная с двухпозиционной конфигурации) предусмотрен фронтальный бассейн для предварительной дезинфекции перед мытьем рук, что обеспечивает более тщательную санитарную обработку.
4. Можно ли настроить раковину для мытья рук под свои нужды?
Да, мы поддерживаем индивидуальную настройку количества рабочих мест, размеров, функциональной конфигурации и толщины материала в соответствии с планировкой вашего цеха и рабочим процессом.
5. Каково типичное время выполнения производственного заказа?
Стандартные модели отгружаются в течение 15–20 дней; для изготовления изделий по индивидуальному заказу требуется 25–30 дней после подтверждения проекта. Свяжитесь с нами для получения подробного графика производства.