Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем оборудования для убоя скота, предлагая комплексное решение для всего процесса убоя, включая выдержку, разделку, глубокую переработку и обработку побочных продуктов. Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий любого размера, соответствуют международным стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям эффективного производства, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить качество мяса и снизить эксплуатационные расходы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предоставляет комплексные решения для убоя и глубокой переработки свинины для предприятий любого масштаба, от небольших до крупных, охватывая следующие основные этапы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger предлагает комплексные решения для убоя и переработки овец и коз, предназначенные для предприятий по всему миру. Наши технологические линии охватывают весь производственный цикл: от подачи живых животных до получения готовой продукции в вакуумной упаковке. В состав системы входят этапы оглушения, обескровливания, снятия шкуры, нутровки, синхронной ветеринарной инспекции, обработки туш, охлаждения и созревания, а также разделки и упаковки. Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную и эффективную работу в полном соответствии с международными стандартами безопасности пищевых продуктов и нормами гуманного обращения с животными.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКомпания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. предлагает комплексные решения для предприятий по убою и переработке кур любого масштаба по всему миру. Наша система переработки «под ключ», являющаяся ключевым элементом этих решений, охватывает все важнейшие этапы: от предубойного осмотра до финальной упаковки продукции и переработки побочного сырья.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВспомогательное санитарное оборудование для цехов составляет основу системы обеспечения гигиены на любом предприятии пищевой промышленности. Эти системы работают комплексно — от момента входа персонала на предприятие до финальной санитарной обработки производственного оборудования, — гарантируя, что каждое изделие, покидающее цех, соответствует самым высоким стандартам безопасности пищевой продукции.
Компания Henger — профессиональный производитель оборудования для обеспечения гигиены на пищевых производствах, предлагающий комплексные решения: от контроля гигиены персонала на входе до санитарной обработки тары и поверхностей на всех этапах технологического процесса. В основе ассортимента нашей продукции лежат два ключевых принципа: предотвращение загрязнения непосредственно у источника и поддержание чистоты на каждом этапе производства.
Все оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, отличается высокой надежностью и долговечностью в условиях повышенной влажности, характерных для пищевых производств, а также полностью соответствует требованиям стандартов HACCP и GMP.
Профессиональный производитель промышленного холодильного, морозильного и холодильного оборудования для предприятий пищевой промышленности. Включая двери для холодильных камер, воздушные завесы, пластинчатые морозильные камеры, туннельные морозильные камеры и комплексные решения для холодовой цепи. Возможно изготовление по индивидуальным спецификациям. Цены напрямую от производителя.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Машина для мойки контейнеров — это промышленная система очистки, разработанная для предприятий пищевой промышленности, которым необходима эффективная и гигиеничная очистка контейнеров для переворачивания продуктов. Изготовленная полностью из пищевой нержавеющей стали SUS304, она объединяет многоступенчатую мойку, высокотемпературную стерилизацию и опциональную сушку воздухом в единый непрерывный процесс, заменяя трудоемкую ручную очистку надежной автоматизированной системой.
В серию входят две модели, разработанные с учетом различных требований к производительности: HE-3600 с трехступенчатой системой очистки, обрабатывающая 300–600 ящиков в час, и HE-4800 с четырехступенчатой системой, обрабатывающая 600–1000 ящиков в час. Обе модели совместимы с пластиковыми корзинами, ящиками, поддонами, коробками, паллетами и лотками для яиц, что делает их подходящими для предприятий по переработке мяса, птицы, морепродуктов, овощей и готовых продуктов. Габариты машины, этапы очистки, конфигурация насосов и системы управления могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями предприятия и местными стандартами.
Выделять | Описание |
Конструкция из нержавеющей стали SUS304, пригодной для пищевых продуктов. | Вся рама машины, резервуары, цепи и форсунки изготовлены из нержавеющей стали SUS304 для обеспечения коррозионной стойкости и соответствия требованиям безопасности пищевых продуктов. |
Многоступенчатая система очистки | HE-3600: 3-ступенчатая система стирки (предварительная стирка → основная стирка → стирка); HE-4800: 4-ступенчатая система стирки (предварительная стирка → основная стирка → полоскание → стирка) для постепенного повышения степени очистки. |
Двухпутный цепной конвейер | Уникальная конструкция с двухдорожечной цепной системой обеспечивает устойчивость и центрирование ящиков; регулируемые боковые направляющие позволяют использовать контейнеры разных размеров. |
Двухслойная система фильтрации | Выдвижные двойные фильтрующие блоки задерживают мусор и поддерживают качество воды, что позволяет осуществлять рециркуляцию воды между этапами очистки и снижать потребление. |
Автоматический контроль температуры | Поплавковые датчики и температурные датчики регулируют уровень воды и перемешивание; электромагнитные клапаны поддерживают заданную температуру на уровне 82°C или 95°C для энергоэффективной работы. |
Регулируемая система форсунок | На каждом этапе очистки используются насадки разных размеров и давления; изготовлены из нержавеющей стали 304 с двойным креплением для легкой замены. |
ПЛК или кнопочное управление | Доступны два варианта управления: интеллектуальное управление на базе ПЛК с сенсорным HMI или стандартная кнопочная панель — оба варианта с отображением температуры и состояния в реальном времени. |
Высокотемпературная стерилизация | Нагрев паром повышает температуру воды для мытья до дезинфицирующего уровня, обеспечивая соответствие гигиеническим стандартам предприятий пищевой промышленности без использования химических дезинфицирующих средств. |
Дополнительная секция для сушки воздухом | Дополнительный сушильный туннель (2200 мм), оснащенный спиральными воздуходувками высокого давления, удаляет остаточные капли воды для немедленного повторного использования ящиков. |
Модульная трубная сборка | Трубопроводы из нержавеющей стали используют модульные петлевые соединения и водонепроницаемые прокладки для облегчения разборки и обслуживания. |
Настраиваемая конфигурация | Габариты оборудования, этапы очистки, мощность насоса, напряжение электросети и другие характеристики могут быть адаптированы к конкретным требованиям предприятия. |
Параметр | ХЭ-3600 | ХЭ-4800 |
Максимальный размер коробки (Ш × В) | 650 × 350 мм | 650 × 350 мм |
Вместимость стиральной машины | 300–600 шт./час (регулируемая производительность) | 600–1000 шт./час (регулируемая производительность) |
Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 3600 × 1700 × 1600 мм | 4800 × 1700 × 1600 мм |
Количество резервуаров для воды | 2 | 3 |
Этапы очистки | 3 — Предварительная стирка, Основная стирка, Стирка | 4 — Предварительная стирка, Основная стирка, Полоскание, Стирка |
Рециркуляция воды | Стирка → Основная стирка → Предварительная стирка | Стирка → Полоскание → Основная стирка → Предварительная стирка |
Основной насос для промывки | 7,5 кВт | 7,5 кВт |
Насос предварительной промывки | 5,5 кВт | 5,5 кВт |
Промывочный насос | — | 2,2 кВт |
Приводной двигатель | 0,37 кВт | 0,75 кВт |
Суммарная мощность | 13,37 кВт | 15,95 кВт |
Источник питания | 380 В / 50 Гц / Трехфазный пятипроводной | 380 В / 50 Гц / Трехфазный пятипроводной |
Конвейерная цепь | Велосипедная цепь из нержавеющей стали | Велосипедная цепь из нержавеющей стали |
Тип стерилизации | Высокотемпературная стерилизация | Высокотемпературная стерилизация |
Способ нагрева | Паровое отопление (интеллектуальное управление) | Паровое отопление (интеллектуальное управление) |
Водный интерфейс | 1-дюймовое внешнее проволочное или зажимное соединение | 1-дюймовое внешнее проволочное или зажимное соединение |
Интерфейс Steam | Фланец из нержавеющей стали DN32 | Фланец из нержавеющей стали DN32 |
Выпускное отверстие | Φ180 мм × 2 | Φ180 мм × 2 |
Водоотвод | Φ89 мм | Φ89 мм |
Переливное отверстие | Φ89 мм | Φ89 мм |
Параметр | Спецификация |
Размеры сушильной секции (Д × Ш × В) | 2200 × 1700 × 1600 мм |
Количество болельщиков | 2 |
Мощность вентилятора | 5,5 кВт/единица |
Тип вентилятора | Спиральный воздуходув высокого давления |
Вариант | Описание |
ПЛК интеллектуального управления | Сенсорный интерфейс HMI с программированием ПЛК — отображение температуры воды и рабочего состояния в реальном времени; научная внутренняя логика для стабильной автоматизированной работы. |
Кнопочное управление | Панель управления с кнопочным управлением — отображение температуры воды и рабочего состояния в режиме реального времени; простая и надежная для удобной эксплуатации. |
Приложение | Функция | Подходит для |
Ящики для переработки мяса и птицы | Удалите кровь, жир и органические остатки из ящиков для транспортировки животных на скотобойне. | Заводы по убою птицы и свинины, цеха разделки мяса. |
Контейнеры для морепродуктов | Очистка от рыбьей чешуи, слизи и солевых отложений в чанах и ящиках для обработки рыбы. | Предприятия по переработке морепродуктов, рыбные рынки |
Корзины с овощами и фруктами | Смойте с ящиков для сбора урожая землю, мусор и остатки пестицидов. | Предприятия по переработке овощей, дистрибуция свежей продукции. |
Очистка лотков для яиц | Удалите остатки яиц и продезинфицируйте поверхности лотка для повторного использования. | Оборудование для сортировки и упаковки яиц |
Коробки для доставки еды | Очистка и дезинфекция контейнеров для распределения в соответствии с требованиями безопасности пищевых продуктов. | Центральные кухни, службы доставки еды, фабрики по производству готовой еды. |
Очистка поддонов и мусорных контейнеров | Интенсивная очистка больших контейнеров и санитарных баков. | Крупномасштабные центры логистики продуктов питания, холодильные склады. |
Переворачиваемые ящики загружаются на двухпутный конвейер.
↓
Этап 1: Предварительная стирка
Вода с сильным напором имитирует традиционное замачивание.
размягчает и разрыхляет поверхностные загрязнения на ящиках.
↓
Этап 2: Основная стирка
Струя воды под высоким давлением удаляет стойкие пятна.
и органические отложения на поверхностях ящиков.
↓
Этап 3: Ополаскивание (только для HE-4800)
Циркулирующая чистая вода смывает остатки
остатки моющего средства с предыдущих этапов
↓
Этап 4: Промывка чистой водой
Для окончательного тщательного ополаскивания используется чистая вода.
оставляя поверхности ящиков чистыми, без каких-либо следов.
↓
(Необязательно) Сушка на воздухе
Ящики въезжают в сушильный туннель — спиральная дрель высокого давления.
воздуходувки удаляют остаточные капли воды для
немедленное повторное использование
↓
Чистые, продезинфицированные ящики выходят из машины.
В1: В чем разница между HE-3600 и HE-4800?
A: Модель HE-3600 использует трехступенчатый процесс очистки (предварительная мойка → основная мойка → мойка) с двумя резервуарами для воды и подходит для средних объемов производства — 300–600 ящиков в час. Модель HE-4800 использует четырехступенчатый процесс (предварительная мойка → основная мойка → ополаскивание → мойка) с тремя резервуарами для воды, обеспечивая более высокую производительность — 600–1000 ящиков в час, с дополнительным этапом ополаскивания для повышения чистоты. Выбор модели зависит от вашего ежедневного объема производства ящиков и требований к чистоте.
В2: Какие типы контейнеров может чистить эта машина?
A: Машина предназначена для работы с широким спектром контейнеров для переворачивания продуктов, включая пластиковые корзины, ящики, подносы, коробки, поддоны, мусорные баки и лотки для яиц. Регулируемые боковые направляющие позволяют размещать контейнеры различной ширины до 650 мм, что делает ее универсальной для различных применений в пищевой промышленности.
В3: Какой вариант управления выбрать: ПЛК или кнопочное управление?
A: Оба варианта отображают температуру воды и рабочее состояние в режиме реального времени. Интеллектуальное управление на базе ПЛК с сенсорным HMI рекомендуется для крупных предприятий, которым необходимы программируемые циклы очистки, автоматический мониторинг и регистрация данных. Панель управления с кнопками — экономичный вариант для небольших предприятий, где достаточно простого ручного управления. Оба варианта могут быть сконфигурированы в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Вопрос 4: Входит ли функция сушки воздухом в стандартную комплектацию?
А: Нет, секция сушки воздухом является дополнительной опцией. Она состоит из сушильного туннеля диаметром 2200 мм с двумя спиральными воздуходувками высокого давления (по 5,5 кВт каждая), которые удаляют остаточные капли воды с очищенных ящиков. Рекомендуется для операций, где ящики необходимо использовать повторно сразу после мойки без ручной сушки.
В5: Как регулируется температура воды?
A: Каждый резервуар для воды оснащен поплавковым датчиком и температурным зондом, подключенным к системе электромагнитных клапанов. Клапан автоматически смешивает холодную и горячую воду (подаваемую с помощью парового нагрева) для поддержания заданной температуры — обычно 82°C или 95°C в зависимости от требований к стерилизации. Эта интеллектуальная система управления минимизирует энергопотребление, обеспечивая при этом стабильную эффективность стерилизации.
В6: Можно ли настроить станок под мои конкретные потребности?
А: Да. Мы предлагаем полный спектр возможностей индивидуальной настройки, включая габариты оборудования, количество этапов очистки, конфигурацию насосов, вместимость резервуара для воды, длину секции сушки, электрическое напряжение (в соответствии с местными стандартами) и выбор системы управления. Сообщите нам планировку вашего предприятия, типы контейнеров и требования к производительности, и мы порекомендуем или разработаем наиболее подходящую конфигурацию для вашего производства.